鋰電池量產中，極片掉粉、隔膜積塵、鋁塑膜微粒污染，是導致電池短路、自放電大、析粉、鼓包、漏液的核心誘因。鋰電膜材超薄、怕水、怕拉伸、怕接觸劃傷，傳統除塵方式完全無法適配，USC干式超聲波除塵成為新能源鋰電產線的剛需設備。
USC在鋰電全工序應用場景
1、正負極極片涂布前后除塵極片輥壓、分切、模切過程會產生大量活性物質微粉、銅鋁箔碎屑。USC非接觸式超聲除塵，徹底清除表面細微粉塵，避免涂布顆粒、涂層不均、后期掉粉脫層，提升極片一致性與循環壽命。
2、PP/PE鋰電隔膜在線除塵隔膜超薄多孔、極易藏塵、不能沾水、不能接觸擠壓。USC聲場穿透微孔結構，剝離孔道內浮塵，杜絕粉塵堵塞透氣孔、造成電芯內阻異常、局部過熱風險。
3、電池鋁塑膜封裝前除塵鋁塑膜裁切、沖壓后表面容易吸附環境微塵，封裝后容易出現夾層異物、封裝氣泡、氣密性不良。USC干式除塵保證膜面絕對潔凈，提升熱封強度與電池密封性。
4、電芯組裝、疊片前預處理疊片、卷繞前在線除塵，減少電芯內部異物混入，降低電池自放電、微短路不良，大幅提升動力電池安全可靠性。
鋰電行業獨有優勢
全程干式無水，杜絕隔膜吸水、極片受潮；無接觸不傷超薄基材、不改變孔隙率；無耗材自動化運行，適配鋰電高速卷對卷產線，是動力電池、儲能電池、3C小鋰電量產標配除塵方案。
